浙江硫酸镁造粒机厂家厂家报价,济南中昌实力商家

硫酸镁干燥机-硫酸镁干躁生产流水线 一、 介绍： 硫酸镁为含结晶水原料，经离心脱水机脱水后一般带有一部分表层水和七个结晶水，依据不一样的市场的需求，必须干躁脱干7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等商品。进过很多年的产品研发，大家很切实解决了含结晶水原材料在干躁全过程中的结团难题。依据客户的要求大家制作了硫酸镁流化床干燥系统软件、震动床干躁系统软件、气旋干躁系统软件等各种各样干躁系统软件为客户解决了生产制造中的难点，获得了五星好评。硫酸镁能够用作制革厂、、造纸工业、陶器、肥料，及其上内服泄药等。 二、 加工工艺全过程 以流化床干燥为例子，原料经传动带自动上料机送进流化床干燥机内，由热原造成的暖空气进到干燥机内，暖空气与进到干燥机内的原材料触碰并干躁。干躁后的商品由干燥机尾端排出来，需制冷的，历经冷却机制冷。一部分超微粉由除尘器搜集并经料阀排出来系统软件。废气经清洗后离心风机排尽，清洗水循环系统运用，终返回加工工艺。 三、特性特性 1.本机械设备生产的商品水份匀称，粒度分布匀称、产品品质好，竞争能力高。 2.总体设计有效，加工工艺主要参数操纵形象化、调节便捷，使全套机器设备运作靠谱。 3.考虑环境保护规定并减少原材料损害。干躁废气先历经除尘器后经清洗排尽，废气达到环保标准。 4.机械设备实际操作简易，延展性大，即便入料灰量、水份有起伏，系统软件仍能确保平稳运作。 5.全套机器设备为过热蒸汽机器设备，管理方法简易，机器设备***，返修率低。

硫酸镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。镁干燥机安装说明：沸腾床、旋风分离器及布袋除尘器安放在平整的水泥地平上即可，不需底脚螺丝。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。

硫酸镁设备技艺***，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。

硫酸镁干燥设备性能特点：

1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

3、运行稳定，物料适应性强。

4、干燥、冷却、筛分同步完成。

5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。

镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。

三水硫酸镁干燥机优势

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合, 表面接触机会多,大大强化了两相间的传热,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速度大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。

5、可连续性生产,又可进行间歇操作。

系统优点特性 本系统考虑到辽宁省大石桥地域的气候特点及其买方出示的硫酸镁物料特性***设计方案， 采用***电气控制系统系统确保干躁全过程平稳持续运作。 ·热使用率高。干躁物质采用燃气热风锅炉加温的暖空气，干躁全过程热效达到95%之上。通常被用于盆栽植物或缺镁的农作物,例如西红柿,马铃薯,玫瑰等。 ·干躁，干躁抗压强度大。 ·充足进行干躁。在干燥机设备内将原材料进行干躁、除尘全过程，商品水分匀称平稳，粒度分布匀称，经冷却塔制冷后进料溫度为≤40℃。 ·这套系统能够生产制造***镁、一水硫酸镁及七水硫酸镁等三种商品。 ·高溫煅烧机内物料在400℃状况下等待时间长，确保了物料的质量做到没有水。 ·根据内除尘流化床干燥机预干躁，使物料在旋转煅烧机身不造成物料沉积，确保质量匀称。 ·不开展煅烧的状况下，能够产出率一水硫酸镁至三水硫酸镁，便捷种类变换。 ·全套机器设备运作靠谱，无粘接状况。 ·系统加工工艺在设计过程中采用适合的风速等级，在确保物料被充足干躁的前提条件下，防止干商品被带入带去状况，排出来系统废气考虑环境保护规定。 ·干躁時间可调式,尤其适用结晶水类物料的干躁脱干。 ·加工工艺持续生产，全部系统中液體及物料完成自动化技术运作，系统运作全过程中不用人力开展调节实际操作。 ·采用多级别除尘，在收购物料的另外确保除尘实际效果，排污***符合规定。 ·机器设备占地小，少。